自動(dòng)繞線更高效,工序縮短精度高
全自動(dòng)繞線機(jī)是國(guó)內(nèi)制造領(lǐng)域新型自動(dòng)化設(shè)備之一,目前在全國(guó)電機(jī)行業(yè)的應(yīng)用數(shù)量有限,威定通過(guò)資金投入引進(jìn)了兩臺(tái)自動(dòng)繞線機(jī)設(shè)備。其采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心,配合機(jī)械手、氣動(dòng)控制元件和執(zhí)行附件來(lái)完成自動(dòng)排線、自動(dòng)纏腳、自動(dòng)剪線、自動(dòng)裝卸骨架等功能。
與此同時(shí),自動(dòng)繞線機(jī)集繞線、掛線于一體,通過(guò)改變繞線方式,上電后經(jīng)過(guò)PLC控制飛叉的圈數(shù)和轉(zhuǎn)速進(jìn)行繞制,解決了人工繞線及半自動(dòng)繞線工序均存在三個(gè)人分開(kāi)操作三道工序的情況,縮短生產(chǎn)工序,提高繞線精度。
自動(dòng)調(diào)模威力大,省時(shí)省力更環(huán)保
據(jù)介紹,威定引進(jìn)的全自動(dòng)繞線機(jī)能夠準(zhǔn)確區(qū)分威定95系列電機(jī)定子的繞線方式,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)模,省卻大量人工校對(duì)的時(shí)間。其通過(guò)PLC控制絲桿傳動(dòng),自行檢測(cè)放置定子,確認(rèn)使用模型,通過(guò)自動(dòng)調(diào)試、自動(dòng)排線工序,按照不同機(jī)械結(jié)構(gòu)完成不同的繞制要求,具有高效率、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn),制造過(guò)程還可以節(jié)省漆包線材料,體現(xiàn)出威定踐行低碳環(huán)保、綠色制造的環(huán)保生產(chǎn)方式。
化繁為簡(jiǎn),突破工藝難關(guān)
使用全自動(dòng)繞線機(jī)后,一個(gè)威定工人可同時(shí)監(jiān)管兩臺(tái)設(shè)備,減員同時(shí)也為工人減負(fù)。工人的工作從繁雜的繞線動(dòng)作優(yōu)化為拿取及放置線杯、設(shè)備換型、參數(shù)調(diào)整及整理漆包線等簡(jiǎn)單操作,作業(yè)強(qiáng)度與人工繞線、半自動(dòng)繞線工序相比大幅降低。若威定兩臺(tái)全自動(dòng)繞線機(jī)同步作業(yè),每次運(yùn)行12個(gè)繞線位,繞線速度將提高約20%,進(jìn)一步攻克定子生產(chǎn)制造過(guò)程中的繞線費(fèi)時(shí)長(zhǎng)、易出錯(cuò)等工藝難關(guān)。
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